(1) 醫藥行業(yè)
醫藥生產(chǎn)中間體的脫色處理;
生產(chǎn)用水制備過(guò)程中吸附過(guò)濾;
原料藥的脫色;
高純度試(針)劑的脫色、去熱源、精制和提純。
活性炭在醫藥工業(yè)中,除用它脫色、除臭外,還可提高藥品的穩定性和避免副作用,即提高藥品的純度,因些這類(lèi)活性炭本身純度要求也很高。
抗菌素類(lèi)的藥品,磺胺類(lèi)藥品,生物堿、維生素和激素等生產(chǎn)過(guò)程中都要經(jīng)活性炭脫色、脫臭、除去膠體、提高純度及得率、提高穩定性。尤其是注射針劑必須要經(jīng)過(guò)活性炭處理才行。針劑液在生產(chǎn)過(guò)程中含有一種叫“熱源”的物質(zhì)(發(fā)熱性物質(zhì)),如不除去,注射后患者會(huì )感到冷,接著(zhù)體溫上升,脈搏加快,這種熱源能通過(guò)活性炭過(guò)濾裝置去除。
針劑液用活性炭吸附熱原、色素、雜質(zhì)后,大多數產(chǎn)品在使用活性炭吸附后能夠提高藥液澄明度,但在使用時(shí)應注意方法和條件,以免給產(chǎn)品造成不良影響。如首先應檢查所用活性炭是否符合藥用要求,因為質(zhì)量差的活性炭本身就攜帶了大量雜質(zhì),如纖維、顆粒物、各種金屬離子雜質(zhì);根據制劑要求選擇合適的吸附方法能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,如采用分次加入,加熱煮沸后冷卻至臨界吸附溫度(45~50℃)過(guò)濾,可增強活性炭的吸附作用;活性炭在堿性溶液中可能會(huì )產(chǎn)生“膠溶”、脫吸附作用而污染藥液,增加雜質(zhì),而在酸性溶液中吸附力強,因此用活性炭吸附時(shí)應盡量控制藥液的pH值為弱酸性以提高吸附效果;考察合適的活性炭用量,保證吸附效果的同時(shí),避免其對原料過(guò)多吸附,造成產(chǎn)品含量下降,增加生產(chǎn)成本。